2021-05-12 699
好多同行的小伙伴在制造起重机车轮组时,车轮组会呈现裂纹的状况。这终究什么原因呢?飞虎起重机车轮组厂家根据多年生产经验总结出以下几点: 1.车轮组进步静水压力的数值 由前面分析能够看出,裂纹的发生与受力状况和资料的塑性有关,塑性是资料的一种状态,它不只取决于变形物体的组织结构,并且还取决于变形的外部条件(包括应力状态、变形温度和变形速度)?! ∪虻妊褂αΣ恢徊换崾蛊鹬鼗德肿榱盐评┱?既使
2021-04-27 666
起重机作为大型特种机械设备,其负重操作是比较频频的,使用时间长了其零部件很简单呈现磨损等故障。为了确保该设备能够正常作业,我们平常使用时就需要加强对该设备的保养?;?。下文为我们介绍了该设备主要的保养项目,我们一起学习一下吧! 1.光滑 起重机各机构的作业性能和寿命很大程度上取决于光滑,光滑是该设备?;けQ饕档闹匾谌葜?,光滑状况的好坏直接影响各机构的作业和机件寿命,还会影响出产和出产功
2021-04-12 608
流程:填个起重机年检申请表,报道特检院,然后特检院组织检验人员来检测?! ∑鹬鼗侵冈诠娑ǚ段诒手苯胶退阶浦匚锏亩喽髌鹬鼗?。又称吊车。目前国内各大吊装公司现已逐渐的撤消吊重行进功用。轮胎起重机的首要特点是:其行进驾驶室与起重操作室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演化而成,将行走组织的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面形成损坏的缺陷,归于物料
2021-04-09 650
起重机厂家浅析起重时机焊缝处产生裂纹的原因有哪些呢?下面跟从小编一起去了解一下起重时机焊缝处产生裂纹的原因: 一、起重时机在横梁和主梁的衔接部位以及上横梁与支腿的衔接部位及焊缝处产生裂纹。有些受力部位不光接受荷载以及自重所带来的弯曲力和剪切力,还要遭到惯性或是风产生的侧向力的影响,这使得这些部位的组成力较大,作用力方向不断改变,就会产生疲惫损坏,呈现裂纹?! 《?、经过水平板的设置,可以大幅度
2021-04-06 579
起重机厂家的桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。因为它的两安坐落在巨大的水泥柱或许金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨迹纵向工作,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻止。它是运用规模广、数量许多的一种起重机械?! 〗牌鹬鼗Ъ业那攀狡鹬鼗话阌苫?、电气和金属结构三大部分组成,它的外形就是像是一个两端支承在平行的两条架空轨迹上
2021-04-01 593
单梁起重机的作业速度包含起升速度、下降速度、行走速度等,有常速、慢速、微速等差异。各安排的作业速度根据作业需要的抉择,首要要考虑以下要素?! ∽饕敌灾剩憾猿3W饕?,或需满意较高出产率要求的,其安排作业速度常选用高速;对在出产线上运用,甚至从事有节奏的接连出产的起重机,其安排作业速度与出产的节奏相适应;对非作业性运动的安排或许仅做调整性作业的很少工作的安排,一般用低速?! ≡擞贸『希阂话阌么Φ牡?
2021-03-29 547
起重机主梁常见故障主要为“主梁下沉”,而主梁下沉的影响因素较多,归纳起来大概有以下几个方面: 1、起重机金属结构的各个部位存在着不同方向与性质的应力,这些应力有的来自于载荷作用,有的则由制作的工艺和焊接焊接缝及其邻近的金属不均匀的缩短而发生的。在运用过程中,这些应力趋于均匀化致使消失,从而引起结构塑性变形?! ?、设备运送存放及吊装的影响,不合理的运送、存放、起吊和设备,都能引起桥架结构的变
2021-03-27 593
江门起重机车轮按轮缘方法可分为双轮缘车轮、单轮缘车轮和无轮缘车轮三种。轮缘的作用是导向和防护车体脱轨?! ∫话愦蟪党德盅∮盟衷党德?,高度为25~30mm;小车车轮选用单轮缘车轮,高度为20~25mm;无轮缘车轮只能用于车轮两头具有水平导向轮的摆设中。采用无轮缘车轮来妄图啃轨景遇,可是须配用水准轮来防脱轨。以水平轮导向替代轮缘导向,将轮缘与轨迹正面的滑动争持变成水准轮与轨迹正面的滚动申辩,减少
2020-12-25 714
起重机啃轨是对起重机损害比较大的一种行为,也是现在起重机毛病中比较常见的一种景象,许多操作人员因为没有满足的重视,所以啃轨问题时有发生,啃轨具体来说,会对起重机带来以下危害: 1、磨损轨道 啃轨状况的发生,车轮和轨道因为是刚性触摸,会在必定程度上加剧轨道的磨损,伴随磨损量的加大,起重机大小车的稳定性减小,会严重影响起重机安全?! ?、 下降车轮的使用寿数 因为起重机的车轮的资料通常是使用
2020-12-25 459
1.传动安排的保养和维修 检查钢丝绳的固定设备是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如逾越有关规定须当即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严峻磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽设备,滑轮转动是否活络,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等情况?! ?.制动设备的保养与维修 检查安排工作时有无